Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60

Описание 

Современный ультразвуковой дефектоскоп УСД-60 имеет широкий набор функций включающий в себя: автоматическую калибровку преобразователя, функции ВРЧ, АРК, АРД с привязкой по чувствительности, датчик пути для построения координатной развертки (в специальных версиях), режим огибающей, память результатов, высокоскоростной интерфейс с ПК.
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений УСД-60 позволяет проводить высокоточную дефектоскопию и толщинометрию изделий, выводя сигнал в виде А, В и C-скана (опционально), а так же обладает набором функций по документированию результатов контроля. Универсальная архитектура прибора позволяет производить на его базе механизированные и роботизированные комплексы контроля (до 32-х каналов), проводить ручной, автоматизированный контактный и иммерсионный УЗК.
Дефектоскоп УСД-60 зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений РФ и имеет положительные отзывы российский специалистов НК. Прибор так же имеет свидетельства стран СНГ, и ведомственные допуски на работы по контролю в атомной отрасли, объектов ГАЗПРОМ, морского и авиатранспорта. Надежность прибора подтверждается 3х летней гарантией. 

Оценка размера дефекта

Существует два основных способа оценки размера дефектов.

• По границам дефекта: Если диаметр звукового луча меньше размера дефекта, тогда его можно использовать для определения границ дефекта. Чем меньше диаметр луча, тем выше точность определения границ дефекта. Наоборот, если луч сравнительно широк, реальные границы могут сильно отличаться от полученных таким способом.
• По амплитуде эхо-сигнала: Если диаметр звукового луча больше размера дефекта, то для определения размеров, сравнивают максимальную амплитуду эхо-сигнала от дефекта и максимальную амплитуду от искусственного отражателя в специальном образце. Обычно, амплитуда эхосигнала от небольшого реального дефекта меньше, чем амплитуда эхо-сигнала от искусственного отражателя той же площади. Данный факт обусловлен нестрогой ориентацией реального дефекта к лучу и неправильной геометрической формой поверхности реального дефекта, и должен учитываться при оценке дефектов при контроле. 

Проведение контроля

Для правильного проведения ультразвукового контроля оператор должен иметь методику контроля подобных изделий и знать частные требования к проведению УЗК: определение задачи контроля, выбор подходящей техники контроля (схемы прозвучивания), подбор преобразователей, оценку известных условий контроля в подобных материалах, выбор минимально допустимого размера отражателя для данного типа изделия, уровня отсечки и пр. 

Данные о  приборе:

Режимы работы АСД:

• дефект в первой зоне, 
• дефект во второй зоне, 
• дефект в первой и во второй зонах, 
• дефект в одной из зон, 
• по АРК - сравнение сигнала в первой 
• зоне с кривой амплитуда-расстояние

Детектирование:

• положительная или отрицательная полуволна, 
• полное, радиосигнал (во всем диапазоне развертки) 

Автоматическая калибровка задержки в призме:

• по СО-3, V-2, образцу с отражателем, калибровка TOFD преобразователей
  

Автоматическая калибровка диапазона контроля при заданной толщине шва:

• есть

Автоматическая калибровка скорости УЗК:

• есть

Цифровая фильтрация сигнала:

• есть

Аналоговая фильтрация сигнала:

• есть

B-скан:

• В-скан по датчику оборотов

Отсечка:

• компенсированная, 0 - 80% высоты экрана

Зоны контроля:

• две независимых зоны, начало и ширина 
• изменяются во всем диапазоне развертки, 
• уровни порогов задаются от 0 до 95% 
• высоты экрана при детектировании и 
• от -95% до +95% при радиосигнале с шагом 
• 1%, индивидуальная логика определения дефектов. 

Автоматическая Сигнализация Дефектов (АСД):

• световая для каждой зоны отдельно и звуковая 

Измерение временных интервалов:

• от 0 до первого сигнала в зоне или между 
• сигналами в зонах, по фронту, по максимуму 
• сигнала или по переходу через "0" 

Измерение амплитуды:

• в процентах от высоты экрана, 
  в дБ относительно уровня порога в зоне, 
  в дБ относительно опорного сигнала, 
  в дБ относительно кривой амплитуда-расстояние (АРК) 
  
•          Сравнение амплитуд по AWS D1.1

Использование сканеров:

• Любые 2-х координатные сканеры с оптическими энкодерами, запись сканов в память прибора, анализ сканов как в приборе, так и в специальном ПО анализа

Использование TOFD:

• Одноканальный TOFD с записью по датчику пути или по времени

Оценка размеров дефектов в режиме классического дефектоскопа:

• встроенные АРД диаграммы

Сравнение с сохраненным эталонным сигналом:

• Автоматическое во всем диапазоне усиления 

Поддержка стандарта контроля сварных швов AWS D1.1:

• Да, с автоматическим расчетом D1.1 Ratio

Обработка изображения на экране после «заморозки» экрана:

• Полнофункциональная обработка и анализ

Дисплей:

• Цветной высококонтрастный, TFT 640 х 480 точек, 
• (130 х 100 мм). Специальная функция для работы на ярком солнечном свете

Смена цветовых схем экрана под особенности зрения и условий освещенности:

• есть

Память:

• 200 настроек с А-сигналом 
• 1000 протоколов контроля (сигнал, огибающая, результат измерения, параметры работы прибора, дата, время и название протокола)

Язык меню:

• русский, английский

Интерфейс:

• USB

Разъемы преобразователей:

• 2 Lemo00

Аккумулятор:

• Li-ion 10.8В, 5000 mА/ч

Время работы:

• не менее 10 часов работы от встроенного аккумулятора