Клей для древесины столярный Multibond EZ-2 HV

Описание:

MULTIBOND EZ-2 HV - это однокомпонентный клей на основе ПВА эмульсии с поперечными и связями с низкой температурой использования для широкого применения. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненагруженных деревянных конструкциях.

Физические свойства:

• Основа: клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями 
• Вид: жидкость кремового цвета 
• Типичная вязкость (мПа-с): 7000-12000 
• Сухой остаток (%): 45,5 - 49,4 pH: 2,6-3,5
• Удельный вес: 1,09 кг/л 
• Минимальная температура использования: 7°С 

Основные характеристики:

• Прекрасно работает для склеивания в микрошип, ламинирования в холодных прессах при низкой температуре; 
• Слабо окрашивает линию склеивания; 
• Низкая температура использования 
• Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3 

Эксплуатационные свойства:

Удовлетворяет DIN EN 14257 (WATT 91) Heat testing Для достижения хороших результатов необходимо пробное тестирование клеев в конкретных условиях.

Варианты применения:

• Промышленное склеивание древесины (D2 - D4)
• Производство столярно-строительных изделий для интерьера
• Производство столярно-строительных изделий, для дальнейшей эксплуатации на улице
• Производство мебели

Примеры применения:

По пласти, корпусная мебель, столы, стулья, лестницы,мебельный щит, двери, скамейки, оконные коробки

Указания по применению:

Уровень влажности: 

Рекомендуется 6-8%.Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям.

Подготовка заготовок: 

Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея. 

Нанесение клея:

 Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помо¬щи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.

Давление:

Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва.

Рабочее время:

 Зависит от многих факторов, которые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время приблизительно 5-10 минут.

Рекомендуемое давление прессования

Вид древесины	Давление прессования	Примеры
Мягкая древесина	7-10 кг/см2	Сосна, Тополь
Древесина средней плотности	9-13 кг/см2	Гивея, Вишня
Твердая древесина	13-18 кг/см2	Дуб, Клен

Время прессования - холодный пресс: 

Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время пресс сования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания.
Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания.

Минимальная температура использования:

Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называемая "белая точка").
Время отверждения в ВЧ прессах. Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75¬100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний.

Время прессования - горячий пресс:

 Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружающей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.

Температура стола, °С

Расстояние до самой глубокой осевой линии, мм		70,5	76	81,5	87	92,5	98	103,5	109	114,5	120
	0,79	1'31"	1'25"	1'19"	1'14"	1'09"	1'05"	1'01"	0'57"	0'53"	0'50"
	1,58	1'53"	1'46"	1'39"	1'33"	1'27"	1'21"	1'16"		1'07"	1'02"
	2,38	2'22"	2'13"	2'04"	1'56"	1'49"	1'42"	1'35"	1'29"	1'24"	1'18"
	3,17	2'58"	2'46"	2'36"	2'26"	2'16"	2'08"	1'59"	1'52"	1'45"	1'38"
	3,96	3'42"	3'28"	3'15"	3'02"	2'51"	2'40"	2'29"	2'20"	2'11"	2'03"
	4,76	4'38"	4'20"	4'03"	3'48"	3'33"	3'20"	3'07"	2'55"	2'44"	2'33"
	5,56	5'47"	5'25"	5'05"	4'45"	4'27"	4'10"	3'54"	3'39"	3'25"	3'12"
	6,35	7'15"	6'47"	6'21"	5'57"	5'34"	5'13"	4'53"	4'34"	4'17"	4'00"

Очистка:

 Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.

Хранение:

Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства. Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.